行业应用 / 新材料 / 高分子材料

高分子材料的工艺特征包含高粘度、高温、高压。

  • 高分子材料混合工艺
    FLUKO高分子材料混合工艺制备系统
    产品描述

    高分子材料是以高分子化合物为基础的材料,由相对分子质量较高的化合物构成。在加工之前,物料需要进行合成,然后才可以进行热加工,其中需要引发剂。在成型过程中,物体会受到温度、压力等影响,从而导致聚合物的形状、性状发生变化。

    工艺流程

    1. 通过容器夹套内的导热油,对物料进行加热,工艺温度160~300℃。

    2. 使用混合设备,对物料进行充分的搅拌,达到合成。

    3. 对容器内的压力进行调整,在满足工艺所需压力的条件下,持续、充分的对物料进行搅拌。

    工艺难点

    1. 高温、高真空度下很难保证密封,常规的密封组件无法适应高温。

    2. 在物料粘度高、均匀传热的工艺要求下,很少有适合的搅拌桨叶,缺少案例的论证。

    3. 在整个制备过程中,需要在高温条件下,达到一定的压力范围(-0.099~0.3Mpa),标准的机械密封无法满足。

    解决方案

    1. 根据高温高压要求,提供定制型机封密封,通过特殊结构密封满足罐内高温和真空度的要求。

    2. 提高强制散热电机,保证电机稳定运行。

    3. 用特殊功能性搅拌桨,在反应过程中解决高粘度传热问题,且避免副反应产生的影响。


    方案优势

    1. 通过特殊结构的机械密封,保证罐内高温和真空度的要求,并能在高负载下可靠运行。 

    2. 特殊设计的高粘度环流型搅拌桨,提供整体和局部、外层与中心的立体混合,为整个体系提供充分、及时、有效的传质、传热。 

    3. 强制散热设计,能快速散热,保证控制系统与电机的稳定、安全运行。