行业应用 / 化工 / 新能源

在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,直接影响到锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

  • 燃料电池
    FLUKO分散设备
    产品描述

    燃料电池作为新能源的一种,在市场发展上得到了极大重视。燃料电池主要由四部分组成,即阳极、阴极、电解质和外部电路,其中,催化剂板起到了极大的作用,而其性能的优劣取决于浆料的制备。

    工艺流程

    1. 溶剂投料。

    2. 加入碳材料,如碳纳米管,碳铂等。

    3. 对浆料进行分散。

    4. 浆料的均匀涂布。

    工艺难点

    1. 需要将物料做到纳米分散。

    2. 不能破坏碳纳米管的形态。

    3. 传统的方法是一次分散法,对不同区间的分散力度进行无差别化分散,导致其部分物料过度分散,大量破坏其结构。

    解决方案

    FLUKO基于对工艺的深入了解,采用区间分散法。

    1. 投料后针对物料会产生大量的团聚现象,在混合时采用微米级的分散力度,保持需要的物料形态。

    2. 配置高粘度混合器,提升宏观混合的效率,大幅降低物料的重复剪切率。

    3. 选用适合的材质进行设备的加工,防止物料的互溶。

    方案优势

    1. 可以控制分散力度,做到有针对性的输出剪切力。

    2. 选用合适的宏观混合设备,大幅减少碳材结构的破坏率。

    3. 提升最终产品的导电性能。

  • 电池浆料制备实验
    FLUKO成套反应系统
    产品描述

    锂离子中,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列精细混合的工艺要求,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

    工艺流程

    1. 基础胶液制备。

    2. 制备电剂溶液。

    3. 活性溶液制备。

    4. 制备锂电池浆料。

    工艺难点

    1. 实验容器真空度的保持。

    2. 高黏度物料的混合。

    3. 高黏度物料的分散。

    解决方案

    采用FLUKO成套反应系统。

    Fisco-1S配备转速范围10000-28000rpm的高剪切分散乳化机,最高线速度可达到27m/s,配合立体锚式螺带刮壁搅拌桨,可有效加强对高黏度浆料的传质、传热,完成均匀的分散混合;

    罐内真空度可达到-0.092MPa,有效解决实验过程中浆料内空气气泡对物料的影响。

    特种工作头的选配,最大程度将物料分散的均一性提高。

    方案优势

    1. 有效解决实验过程中物料气泡的影响。

    2. 高线速度的配置,使浆料混合更均匀,混合时间更短。

    3. 特种工作头的配置,对高黏度物料的粉体分散均一性,有显著提升。